油温机在塑料加工的运用十分广泛，油温机广泛应用于塑料加工业的各个领域，是塑料辅机中必不可少的装备，绝大部分的时候还是全套生产线中必不可少的组成部分。
塑料制品行业的快速发展给模具控温行业带来了巨大的机遇，同时也带来了巨大的挑战。而类似法國那样的资本主义國家不管在技术性、工作经验或生产设备这些相对性于中國的水准都具有挺大的优点，这也正表明了中國水准地提升空间依然挺大。塑料有热胀冷缩的物理特性，因此若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用模温机温控设备即可解决此类问题。
电加热油温机
塑料辅机种类繁多例如：金属分离器、冷水机、油温机、塑料粉碎机和除湿干燥机等，而每一种塑料辅机又有若干的分类，例如冷水机可以分为螺杆式冷水机、水冷式冷水机和风冷式冷水机等，同样的而油温机也分为标准温机、高温油温机和电加热油温机。除了注塑、挤出、吹塑机等主机外，塑料加工业还需大量使用到各种辅助设备。对于现代塑料加工业来说，辅助机械的性能也对企业的产品质量和生产效率有着重大影响。
对PC塑料制品的物理力学性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响，对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷，一般注射压力控制在80～120MPa之间对薄壁、长流程、形状复杂、浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便即使充满模腔，才选用较高的注射压力（120～145MPa），从而获得完整而表面光滑的制品。
◆油温机温度控制保证产品质量
在塑料加工经验中，加热设备主要是指用于挤出、注塑、压延等生产设备的桶模和压延辊的温度模具。现在，大多数人使用模具温度表来代替复杂的蒸汽加热方法，因为它将更容易和更方便的操作。
油温机冷却器主要就是用来注塑成型的模具温度冷却。油温机一般在模具进行设计的时候都会留有冷却水通道。
◆油温机回收利用降低生产成本
塑料加工中角废料所占的比例是总生产量的5%~20%左右，从这个数据可以说明什么呢？从某种程度上来说，这表明能够使用塑料废品已经成为现代企业的命脉。所以很多的塑料加工企业也对此非常的重视。
◆油温机控制模具温度的目的
油温机控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
油温机的循环时间可以优化，从而保证注塑制品稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对于热塑性塑料，较高的模具温度通常会提高表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注射周期。
目前中國制造的高温油温机大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制，能自动维持稳定的模具温度，温度可准确控制于正负1℃之内，并有多项安全设置。目前國内生产的注塑机等已基本上采用國产的油温机配套。