模温机控温设备广泛应用于橡塑，塑料等不同行业和不同工艺的生产过程中，其中，**主要的工艺就是塑料制品的生产过程。塑料模温机是一款针对塑料挤出工艺研发设计制作出来的一款优质温控设备，它是由传动系统、加热冷却设备和挤压成型设备共同组成的。

根据塑料的固有性能，使其成为具有一定形状和使用价值的塑料制品，是一个复杂而繁重的过程。塑料制品工业生产中，塑料制品的生产系统主要是由塑料的成型、机械加工、装饰和装配四个连续的过程组成的。在这四个过程中，塑料成型是塑料加工的关键。成型的方法多达三十几种，主要是将各种形态的塑料（粉、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或坯件。成型方法主要决定于塑料的类型（热塑性还是热固性）、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。塑料制品的生产时离不开我公司的温控设备：模温机，水温机，油温机，导热油炉等。
塑料模温机在塑料加工行业地位，从事塑料加工行业的朋友都知道。模温机，冷热一体机等等，而每一种塑料辅机又有若干的分类，这些模温机都广泛应用于塑料加工业的各个领域，塑料辅机都是必不可少的装备，绝大部分的时候还是全套生产线中必不可少的组成局部。目前中国制造的模温机大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制，能自动维持稳模具的温度，温度可准确控制于±1℃内，并有多项安全设置。
塑料模温机采用双通道PID控制，利用可控硅的导通角改变加热器的电流大小，从而改变加热器的输出功率。在超温时利用温控表的超温报警功能触发SSR或交流接触器开启电磁阀，同时打开冷却PID通道。并且利用可控硅的导通角改变比例调节阀的开度，来改变进入水冷加热器的水的流量，来调节降温的功率。利用可控硅的电流调整输出，可以任意改变加热与冷却的实际功率，并通过双通道PID的双向调节作用大大降低了系统的热惯性和滞后特性，从而使温度误差大大降低。其实在真正意义上，使用SSR或EMR的通断功能仅控制加热器的工作时间，而无法控制实际功率，因为，接通时其输出功率为全功率输出，而断开时即为零。而此控制电路通过可控硅对电流的可控可以达到执行元件的实际输出功率可调，因此，可極大地提高了温控精度。